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美源铜米机工艺流程详解!

发布时间:2021-01-07 09:37:20 文章出处:本站 作者:admin 浏览: 221次

     铜米机是最近几年内发展比较好的一种设备,主要是迎合了环保和科技,很多人都不知道铜米机是怎么工作的,今天小编就为大家来介绍一下铜米机工艺流程:

美源铜米机工艺流程详解!

  【生产能力】:300-1000kg/h

  【工艺优势】:整个生产线的自动化程度高,操作方法容易(手动、自动均可);在选别过程中具有99%的回收率;干式粉碎机能产出纯度99%的铜;本设备生产线可替换消耗性的附件;比其它厂家生产的机械性能更好。

  【组成部件】:撕碎机、废旧线缆专用粉碎机、集料器、风机、震动分选机、脉冲除尘器、集中电器控制柜。

  机械设计要求

  (1)分选要求结构简单,布置紧凑,占地面积小,便于维护、检修和管理,在平面布置时应留有足够的物流通道。

  (2)带式输送机胶带采用人字(V字)或一字防滑胶带,防止滑料。1#带式输送机设有移动万向轮;2#带式输送机物料设除铁装置,防止铁质物料进入二级破碎机。

  (3)甲等破碎机采用剪切式双轴撕碎机,进料斗设掏料门,方便破碎机卡料、堵料时打开进行清掏物料。甲等破碎机刀具采用高强度耐磨材质,出料≤40×20mm尺寸的占95%以上,不允许有长度大于100mm的长条状物料情况发生。

  (4)二级破碎机采用横刀式立面破碎机,刀具采用高强度耐磨材质,筛网厚度不小于3mm。

  (5)破碎机转子在组装前做动平衡试验,组装后整机在试验台上进行空载和额定负荷下的动平衡试验,保证主轴承振动符合国家和行业标准。

  (6)螺旋输送机的出口设有便于安装拆卸的短管,短管出口高度不低于1m。

  (7)易于产生扬尘和气味的设备(如破碎机、分级机、螺旋输送机、提升机、筛分机、等)应密封良好,焊接采用连续焊缝,检修门、观察窗等不能焊接或需要活动的部位应采取密封条密封。

  (8)为防止粉尘扩散和物料外溅,需要采取以下措施:A.甲等破碎机进料口与输送机交接面设有胶条挡帘,其它四面(上、后、左、右)均采用钢板围挡封闭。围挡上在设备安装现场按甲方要求开挖抽风孔。甲等破碎机出料处输送机前后均设有钢板围挡和胶条挡帘,并在甲方安装现场按甲方要求开挖抽风孔。B.二级破碎机进料口物料外溅方向须设有挡板,并在输送机喂料口处设挡帘。

  (9)所有设备的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°,防止物料堆积。

  (10)设备设计应考虑方便检修和维护,并设有维护和检修必需的平台、扶梯及栏杆,平台铺板采用花纹钢板或钢格板,栏杆高度不低于1.1m,并加设100mm高踢脚板。保证人员上下方便*。相邻设备平台之间尽量连通。

  (11)钢结构件的按国家及行业相关标准进行防腐处理,内外均刷两遍底漆、外表面两遍面漆,在甲方现场安装调试完后需要对破损的面漆进行补刷。

美源铜米机工艺流程详解图例

  客户收益

  1、自动化程度高,处理量大,生产效率高。

  2、易碎件采用了新型耐磨材料制作,损耗小,寿命长,可预期经济效益可观,设备维护保养方便快捷。

  3、回收铜线含铜率 ≥97%,回收非金属粉含铜率 ≤1% 包括袋式除尘器中从风力分级机排气和各扬尘点收集的粉尘,分离效果显著。

  以上就是铜米机的工艺流程,所以铜米机会越走越好。

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